伸縮臂扒渣排險機(jī)械設(shè)備主要參數(shù)
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項目 |
單位 |
參數(shù) |
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外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
≤9450×1800×2500 |
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整機(jī)重量 |
噸 |
≈12 |
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斗容 |
m3 |
0.3 |
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發(fā)動機(jī) |
發(fā)動機(jī)（電機(jī)）功率 |
kw |
≥45 |
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轉(zhuǎn)速（電機(jī)） |
r/min |
≥2200（1480） |
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液壓系統(tǒng)
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主泵 |
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進(jìn)口變量柱塞泵 |
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額定流量 |
L/min |
≥220 |
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工作壓力 |
MPa |
≥26 |
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主閥 |
170 |
進(jìn)口 |
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液壓油箱容量 |
L |
≥220 |
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行走馬達(dá) |
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進(jìn)口 |
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作業(yè)范圍 |
更大扒取高度 |
mm |
≥6000 |
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更大卸載高度 |
mm |
≥5400 |
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更大扒取半徑 |
mm |
≥9800 |
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尾部回轉(zhuǎn)半徑 |
mm |
≤2500 |
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技術(shù)要求
1、設(shè)備使用柴油機(jī)或電動機(jī)驅(qū)動;工作高度和安全距離要符合現(xiàn)場使用要求；設(shè)備要配有遠(yuǎn)程遙控操作裝置，具備遠(yuǎn)距離控制作業(yè)。
2、無操作駕駛室，遠(yuǎn)距離遙控操作。使用履帶式加前支腿，工作時要安全可靠；
3、所有結(jié)構(gòu)件均采用16Mn鋼板焊接，主要高壓軟管材料采用進(jìn)口件，主要關(guān)節(jié)的襯套采用特殊耐磨鋼套，油缸的活塞桿頭部采用關(guān)節(jié)軸承。
4、泵、馬達(dá)、閥組均采用進(jìn)口原裝品牌。行走部采用減速機(jī)與液壓馬達(dá)高度集成結(jié)構(gòu)，兩條履帶分別由兩套驅(qū)動裝置單獨驅(qū)動。液壓系統(tǒng)采用分組、分回路控制，各回路均有過載保護(hù)，各個具有沖擊載荷的部位需有平衡裝置減少沖擊，液壓管路連接采用螺紋接頭形式。
5、電控系統(tǒng)具有過流、過載、漏電、短路等保護(hù)功能；設(shè)有緊急切斷和閉鎖裝置。
6、本產(chǎn)品為內(nèi)燃動力或380V電機(jī)動力，可實現(xiàn)撬毛、扒渣破碎一體化遙控操作。工作臂可實現(xiàn)10米以內(nèi)范圍的伸縮或折疊功能 。工作臂合理位置兩側(cè)設(shè)置滿足工作需要的照明。可拆解的燃油油箱和液壓油箱分別布置在履帶上方 ，以便于拆解。為保證設(shè)備工作運行穩(wěn)定性 ，必要時后端設(shè)置可拆解的配重體。
7、各部件解體后的更大尺寸必須滿足罐籠以及井下運輸要求。
8、隨機(jī)備件：交貨包含隨機(jī)贈送的專用工具及價值主機(jī)總3%的隨機(jī)配件。并隨同主機(jī)一并到貨。
9、隨機(jī)技術(shù)資料：設(shè)備使用說明書、質(zhì)量檢驗合格證，整機(jī)KA或MA安全標(biāo)志證書復(fù)印件。
10、設(shè)備生產(chǎn)完成后公司組織專業(yè)人員按照技術(shù)協(xié)議及相關(guān)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)到廠家進(jìn)行驗收，廠家按照要求進(jìn)行改進(jìn)至符合公司使用要求為止，驗收合格后簽收設(shè)備驗收合格單。
11、設(shè)備出廠前應(yīng)做全面性能測試，并出具產(chǎn)品合格證及KA標(biāo)志。
12、質(zhì)量保證期為自出廠之日起十二個月，除易損件以外由于產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量問題而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)的問題，由廠家免費提供維修更換配件。
13、使用單位采用罐籠提升，更大載重量為6.2T，裝載更大外形尺寸為2050× 1140×2000mm（長*寬*高）；采場運輸巷道有效運輸斷面為2300×2500mm（寬*高），設(shè)備拆卸后單件重量和尺寸要能滿足運輸需要。
